La perfection comme référence
Un produit
high-tech
Le processus de fabrication
Au cours du processus de fabrication, les résidus de bois et le bois recyclé sont transformés en copeaux de dimensions adaptées. Le séchage artificiel permet ensuite d’obtenir un taux d’humidité du bois inférieur à 5 %. Ensuite, grâce à un procédé exclusif, les copeaux gros et fins sont encollés, mélangés et compressés en une tige continue et homogène. Celle-ci est ensuite sciée à la hauteur requise en fonction des besoins et des exigences.
Scierie et moulin
Sciage de bois rond et découpe ultérieure dans le moulin des copeaux de bois à une taille précise
Séchoir
Séchage artificiel jusqu’à l'humidité finale souhaitée
Encollage
Ajout de colle et de durcisseur
Compression du matériau
en une tige continue
Scie
Écimage à la hauteur souhaitée suivi du refroidissement des dés
Palettisation
Empilage et habillage avec un film de protection
Gestion efficace des ressources
Le groupe Pfeifer traite 100 % du bois dans ses usines. Différents procédés permettent de produire des pellets, des briquettes, de l'énergie destinée à la production d'électricité et de chaleur ainsi que des dés de palettes Euroblock à partir des sous-produits du sciage. Presswood International a également recours au bois recyclé pour produire des dés de palettes Euroblock. Les dés de palettes constituent donc un maillon important dans le cycle fermé de valorisation.
Le management par la qualité totale
- Mesure en ligne de la quantité de copeaux utilisée et contrôle du rapport de mélange
- Contrôle en ligne de la teneur actuelle en humidité
- Contrôle de la taille et de la structure des copeaux
- Surveillance permanente de la quantité de colle utilisée
- Surveillance des paramètres de compression
- Surveillance 100 % en ligne du poids et de la taille des dés après l’écimage
- Contrôle visuel pendant le refroidissement et la palettisation