CLT - LE BOIS LAMELLÉ CROISÉ
production
Le processus de fabrication
Les étapes pour obtenir un panneau PFEIFER CLT
BOIS DE SCIAGE
Le bois résineux provenant des forêts environnantes est acheminé, puis scié en planches dans une des scieries du groupe Pfeifer.
SÉCHAGE
Les planches de bois vont passer environ 48 heures à une température supérieure à 55°C, afin d’atteindre une humidité du bois de environ 12%.
TRI
Les planches séchées vont faire l'objet d’un pré-rabotage, avant le tri automatisé. Les critères retenus sont mécaniques (afin de respecter les classes de résistance nécessaires) et visuels. Les plis de parement font l’objet d’un tri particulier, permettant de répondre à des critères visuels clairement définis, en fonction de la finition souhaitée.
ABOUTAGE ET RABOTAGE DES PLANCHES
Un marquage spécifique est réalisé lors du tri, afin de localiser les zones où les exigences mécaniques ou visuelles (par ex. nœud de grande dimension, fente ou présence d'écorce) ne sont pas remplies. Ces zones sont purgées par une coupe, puis les planches ainsi obtenues sont aboutées par collage et serrage, afin d’obtenir une planche de longueur infinie. Cette dernière sera ensuite découpée dans la longueur puis rabotée selon les dimensions souhaitées
COLLAGE
Les planches aboutées sont disposées côte à côte pour former les plis, puis collées entre elles sur leur surface.
PRESSAGE
Cette opération est réalisée sur une presse hydraulique. La pression est appliquée sur les 6 faces du panneau afin de minimiser les ouvertures entre les planches.
TAILLAGE
Sur demande, et suivant les besoins du projet, les panneaux peuvent être usinés sur un centre à commande numérique : mise au format, découpe des assemblages et des ouvertures, percements, …
COSMÉTIQUE ET PONÇAGE
Les panneaux sont contrôlés, puis peuvent éventuellement faire l’objet d’améliorations, si ils ne respectent pas les critères visuels exigés. Suivant les finitions, les panneaux peuvent ensuite être poncés.